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      立式加工中心VMC1000L

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      vmc1000L.jpg

      機床功能概述

      (一)、機床總體概述

      VMC1000L立式加工中心,是可三坐標聯動的、具有優越性價比的數控加工機床,主要配置FANUC(發那科)公司和KND(凱恩帝)公司以及GSK(廣數)公司各型數控系統?蓪崿F鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合于精度和生產率要求較高的零件加工,完全可以省去某些專用夾具及劃線等工序,大大減輕工人的勞動強度。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實現程序化,縮短了生產周期。

      VMC1000L機床配置全防護,有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方;選配數控轉臺可形成四軸坐標聯動加工;配臺灣專業知名公司生產成套主軸,具有良好的性能、強勁的拉刀力及使用壽命;選配自動排屑裝置,配合床身結構保證內部整潔;選配主軸油冷等。

      VMC1000L執行JB/T 8801-1998中的相關規定,嚴格按照ISO9001:2000《質量管理體系》標準規定進行質量控制。

      (二)、機床設計主要技術特點

      1、床身、立柱、床鞍、工作臺和主軸箱等機床主要零件均采用高抗震性能優質灰口鑄鐵,由通過ISO9000質量體系認證的專業企業生產,鑄造過程采取特殊工藝處理提高材料的力學性能。鑄件經過兩次時效處理以消除材料內部殘余應力。因此機床用于重型或間歇切削時,具有極佳的剛性和優異的減震性;同時具有良好的熱穩定性和持久的精度穩定性。機床設計采用X/Y/Z軸線軌的結構,三向線軌均采用重預壓,使機床既兼顧了高速,高精的特點,也具有重切削的特性,具有極佳的剛性和生產效率。

      2、光機所有關鍵部件結構全采用先進的三維CAD軟件進行設計,并采用先進的計算機有限元分析確定部件最佳結構,床身,立柱,床鞍等零件采用大截面尺寸設計,導軌采用大跨距設計,從而使機床具有極佳的強度,剛性和熱穩定性。

      3、光機裝配主要結合面均經過人工精細鏟刮,確保結合面的有效接觸面積。

      4、主軸采用專業廠商生產的精密主軸單元,主軸軸承均采用世界著名品牌的高精密角接觸推力球軸承,確保主軸具有極高的精度和剛性。主軸及電機帶輪均經過動平衡測試,保證主軸精度及壽命。主軸前端蓋采用氣幕保護功能,防止空氣塵埃,切屑液的侵入。且主軸帶有吹氣功能,每次換刀前,壓縮空氣從主軸中間吹過,對主軸內錐孔和刀柄部分進行清洗,去除主軸內錐孔和刀柄上的殘留物,從而提高主軸與刀具的結合,進一步確保主軸與刀具結合的高剛性。

      5、機床進給組件采用進口的高精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承均采用進口絲杠專用軸承,并對滾珠絲杠進行了預拉伸;絲杠—電機連接采用無間隙彈性聯軸器,傳動無間隙,轉動慣量小,傳動剛度高。機床導軌副采用臺灣進口線性導軌。絲杠,導軌并配有集中自動潤滑裝置,定時定量為絲杠,導軌處自動供油,使機床在運動過程中潤滑充分,從而保證機床具有極好的快速響應特性和低速進給性能,使用壽命更長,精度保持性更好。

      6、機床I/O部分采用印刷電路板與CNC控制部分高度集成,大大降低故障率,使布線整齊,結構合理。電柜具散熱裝置。

       

      機床隨機附件清單

      序號

      附件名稱

      數量

      機床隨機附件清單

      1

      墊塊

      8

      2

      工具

      1

      3

      地腳螺栓

      8

      4

      六角螺母

      8

      5

      三色工作燈

      1

      6

      手脈

      1

      7

      清洗氣槍

      1

      隨機技術文件

      1

      使用說明書(機械部分)

      1

      2

      使用說明書(電氣部分)

      1

      3

      潤滑泵使用說明書

      1

      4

      合格證明書

      1

      5

      裝箱單

      1

      6

      系統用戶手冊

      1

      7

      系統維修說明書

      1

      8

      系統參數說明書

      1

      9

      機床參數及傳輸軟件(CF卡)

      1

      機床關鍵外購配套清單

      序號

      名稱

      產地

      制造商

      型號

      1

      數控系統

      日本

      FANUC

      Fanuc   0i MF

      2

      伺服進給電機

      日本

      FANUC

      3

      伺服主軸電機

      日本

      FANUC

      4

      驅動器

      日本

      FANUC

      5

      主軸組

      臺灣

      KENTURN/TD/ROYAL/丹銓/御成

      BT40-φ150

      6

      滾珠絲桿

      臺灣/日本

      PMI/律庭/THK

      4016/4016/4016(C3級)

      7

      直線導軌

      臺灣/日本/德國

      PMI/THK/力士樂/INA

      35/45/45(P級)

      8

      主軸軸承

      日本

      NSK

      7014/7014

      9

      打刀缸

      臺灣

      HAOCHENG

      4.5t

      10

      機械手刀庫

      臺灣

      OKADA/SANJET/北矩

      24T

      11

      鎖緊螺母

      臺灣

      YINSH

      YSF M30x1.5P

      12

      聯軸器

      德國

      KTR

      GS28   98SHA 2.5/25/35

      13

      熱交換器

      上海

      WENHENG

      EA-05N

      14

      絲杠軸承

      臺灣/日本

      TPI/NACHI

      BS3062   G/GNP4

      30TACB06U/GMP4

      15

      氣動元件

      臺灣

      AirTAC


      說明:因生產安排、供應商交貨周期等因素影響,以上主要配件可在相同產地,同等或更好品牌間更換,恕不另行通知。

      機床主要配置

      序號

      項目

      序號

      項目

      機床標準配置

      1

      高剛性結構機臺大件

      9

      主軸箱平衡系統單元

      2

      精密主軸單元

      10

      手持便攜式操作單元

      3

      精密級滾動導軌副

      11

      8.4吋液晶顯示器

      4

      精密級滾珠絲杠副

      12

      三色燈

      5

      數控系統

      13

      氣動系統

      6

      主電機及伺服電機

      14

      定時定量自動潤滑系統

      7

      電器柜熱交換器

      15

      P4級絲桿專用軸承組

      8

      機床外防護罩

      16

      機床導軌防護罩

      選配項目(另行計價)

      1

      主軸環噴

      6

      主軸油冷

      2

      自動排屑器

      7

      電氣柜帶空調

      3

      四軸轉臺/分度頭

      8

      水槍

      4

      開門斷電保護

      9

      開通第四軸功能

      5

      (輪廓控制)AICC功能

      10

      16t斗笠式刀庫

      11

      主軸中心出水



       


      機床規格與主要技術參數

      序號

      項    目

      單位

      數    據

      1

      工作臺面積(寬×長)

      mm

      500×1200

      2

      T型槽

      mm

      5-18

      3

      T型槽間距

      mm

      100

      4

      工作臺最大承重

      kg

      600

      行 程

      5

      左右行程(X軸)

      mm

      1000

      6

      前后行程(Y軸)

      mm

      500

      7

      上下行程(Z軸)

      mm

      600

      8

      主軸中心至立柱導軌面距離

      mm

      572

      9

      主軸端面至工作臺距離

      mm

      120-720

      主 軸

      10

      主軸孔錐度

      BT40

      11

      主軸轉速范圍

      r/min

      20-8000

      12

      主電機型號

      βiI8/ 12000

      13

      伺服主電機額定功率

      kw

      7.5

      14

      伺服主電機30分鐘堵轉功率

      kw

      11

      15

      伺服主電機額定輸出扭矩

      Nm

      35.8

      16

      主軸部件動平衡方式

      G1

      17

      主軸精度

      主軸端面跳動:0.005mm

      主軸徑向跳動:近端0.007mm

      刀 柄 規 格

      18

      刀柄標準

      MSA403  BT40

      19

      拉釘標準

      MSA403  P40T-1

      進 給

      20

      X/Y軸進給電機型號

      βiSC 12/3000

      21

      X/Y軸進給電機最高轉速

      r/min

      3000

      22

      X/Y軸進給電機額定功率

      kw

      1.8

      23

      X/Y軸進給電機額定輸出扭矩

      Nm

      11

      24

      Z軸進給電機型號

      βiSC 22B/2000

      25

      Z軸進給電機最高轉速

      r/min

      2000

      26

      Z進給電機額定功率

      kw

      2.5

      27

      Z進給電機額定輸出扭矩

      Nm

      20

      28

      X/Y軸快速移動

      m/min

      32/32

      29

      Z軸快速移動

      m/min

      32

      30

      切削進給速度

      mm/min

      6000

      刀  庫

      31

      刀庫類型

      機械手

      32

      刀庫容量

      24

      33

      滿刀最大刀具直徑

      mm

      Ф78

      34

      鄰空刀最大刀具直徑

      mm

      Ф120

      35

      刀具最大允許重量

      kg

      8

      36

      刀具最大允許長度

      mm

      300

      37

      換刀時間(刀對刀)

      s

      2.5

      38

      選刀方式

      正逆轉任意選刀

      動力源

      39

      機床電氣總容量

      KVA

      20

      40

      冷卻泵流量

      L/min

      40

      41

      機床用壓縮空氣

      kg

      6~8

      42

      電源要求

      380V±10%   50Hz

      環 境 要 求

      43

      環境溫度要求

      0~40

      44

      相對濕度

      20%~80%

      機 床 尺 寸

      45

      機床外形尺寸

      mm

      3080×2320×2780

      46

      機床重量(約)

      kg

      5600

      47

      機床防護罩


      全封閉

      精 度

      48

      X/Y/Z定位精度

      mm

      ±0.010

      49

      X/Y/Z重復定位精度

      mm

      ±0.005

      其 他

      50

      導軌型式

      X,Y,Z軸線軌

      51

      排屑方向

      前排

      52

      油水分離

      機臺式油水分離結構

      53

      清洗方式

      手動氣槍

      54

      沖屑方式

      主軸前端吹氣,沖水

      55

      主軸保護

      氣幕保護


      濟南希澤機電設備有限公司

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